Гидравлическая испытательная машина ЭВО-600А

Гидравлическая универсальная испытательная машина ЭВО-600А / ЭВО-600А-В (с увеличенной вертикальной рабочей зоной) представляет собой современное испытательное оборудование, предназначенное для проведения разрушающего контроля образцов и изделий, выполненных из металлов и сплавов.
Машина позволяет проводить механические испытания в режимах растяжения, сжатия и изгиба. Многофункциональность ЭВО-600 выделяет её как эталонное решение для использования в машиностроительной, аэрокосмической, металлургической и полимерной отраслях.
Внесен в Госреестр СИ РФ № 94748-25

Модели ЭВО-600 отличаются способами управления:
ЭВО-600Р – ручное управление клапанами с последующим отображением результатов на мониторе ПК
ЭВО-600А – автоматическое управление клапанами с помощью пульта и ПК
ЭВО-ТОП-600А – исполнение с классом точности 0,5

Принцип работы
Принцип действия гидравлических испытательных машин серии ЭВО основан на преобразовании кинетической энергии, вырабатываемой сервоприводом насоса в давление жидкости и последующей
передачи этой энергии посредством масла, в усилие нагрузки, прикладываемой к испытываемому образцу через гидроцилиндр.
Механические испытания образцов на машине осуществляются путем деформирования образца до разрушения при контролируемом перемещении поршня гидроцилиндра.
На основании закреплены винтовые колоны, при помощи которых производится поступательное движение вверх или вниз подвижной траверсы для предварительной фиксации зоны испытаний.
Измерение нагрузки осуществляется посредством тензодатчика. Измерение перемещения осуществляется с помощью датчиков внутри системы.
Информация выводится на экран монитора персонального компьютера посредством подключения его к испытательной машине через кабель.

Функции
Технические и конструктивные особенности гидравлических испытательных машин серии ЭВО не только гарантируют высокую точность при выполнении испытаний, но и открывают целый ряд дополнительных функций:
  • Визуализация и определение значений: В режиме реального времени на дисплее системы измерения можно наблюдать текущие и максимальные значения нагрузки, деформации и перемещения активного захвата, поступающие с датчиков.
  • Графики испытаний: В процессе проведения испытаний можно строить графики.
  • Управление: Процесс нагружения и скорость перемещения подвижной траверсы во время испытаний можно регулировать с помощью ПК.
  • Обработка данных: Полученные данные можно обрабатывать математически.
  • Перевод данных: Результаты испытаний можно сохранять и экспортировать в различные форматы.
  • Сохранение результатов: Результаты группы образцов испытаний можно сохранять автоматически.
  • Печать: Результаты испытаний можно распечатать.
  • Экспорт в Excel: Результаты испытаний можно экспортировать в Excel для анализа данных вне программного комплекса.
  • Автоматические расчеты: По выбранной методике можно автоматически рассчитать механические характеристики образцов.
  • Защита от перегрузки: В случае превышения максимально допустимой нагрузки работа автоматически прекращается.
  • Расширенные испытания: при наличии специальной оснастки можно проводить расширенные испытания.

Комплектация:
  • Машина испытательная универсальная гидравлическая в составе: силозадающий модуль; гидравлическая станция с серво-управлением;
  • Приспособления для испытаний (базовый комплект): клиновидные захваты и плиты сжатия; анкерные болты: M16x300 мм;
  • Комплект принадлежностей;
  • Персональный компьютер с программным обеспечением;
  • Принтер;
  • Руководство по эксплуатации.

Технические характеристики ЭВО-600А:
  1. Максимальная нагрузка, кН: 600;
  2. Класс точности: 1;
  3. Диапазон измерений силы (нагрузки), кН: 12-600;
  4. Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, Н: 0,001;
  5. Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), %: ±1;
  6. Диапазон измерений перемещений штока гидроцилиндра, мм: 0-200;
  7. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне от 0 до 5 мм включ., мм: ±0,015;
  8. Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения штока гидроцилиндра в диапазоне св. 5мм до верхнего предела перемещения, %: ±0,3;
  9. Цена деления датчика перемещения, мм: 0,01;
  10. Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм, не менее: от 0 до 750;
  11. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне от 0 до 10 мм включ., мм: ±0,05;
  12. Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы в диапазоне св. 10 мм до верхнего предела перемещения, %: ±0,5;
  13. Параметры управления: Автоматическое в ПО на ПК;
  14. Скорость нагружения, кН/с: 0,005–20;
  15. Диапазон скорости перемещения штока гидроцилиндра, мм/мин: 0,01-100;
  16. Пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости: перемещения штока гидроцилиндра, %: ±1;
  17. Пределы допускаемой относительной погрешности поддержания скорости нагружения, %: ±1;
  18. Диаметр столов сжатия, мм: 188;
  19. Вкладыши для цилиндрических образцов, Φ, мм: 13–26, 26-40;
  20. Вкладыши для плоских образцов толщиной, мм: 0-15;
  21. Тип захватов: Гидравлические захваты с вынесенным гидроцилиндром
  22. Количество колон: 4;
  23. Расстояние между колоннами, мм: 500;
  24. Максимальное расстояние между захватами в зоне растяжения, мм: 600;
  25. Максимальное расстояние между плитами в зоне сжатия, мм: 500;
  26. Габаритные размеры силозадающего модуля (ширина х глубина х высота), мм, не более: 850 × 650 × 2000;
  27. Габаритные размеры шкафа управления, мм, не более: 1200 х 650 х 900;
  28. Температура окружающей среды, °C: От +15 до +35;
  29. Относительная влажность, %, не более: 80;
  30. Средняя наработка на отказ, ч, не менее: 30000;
  31. Средний срок службы, лет, не менее: 15;
  32. Масса, кг, не более: 2400;
  33. Питание, В: 380±10 %;
  34. Частота, Гц: 50±1;
  35. Потребляемая мощность, кВт, не более: 3.