Поверка индикатора часового типа

500,00
р.
Методика поверки индикаторов часового типа: полное руководство
Общие положения
Поверка индикатора часового типа — это комплекс операций, направленных на проверку точности измерений линейных размеров и отклонений формы деталей.

Виды поверок
  • Первичная — при выпуске с производства или после ремонта;
  • Периодическая — проводится согласно установленному графику (обычно 1 раз в год);
  • Внеочередная — при подозрении на неисправность;
  • Инспекционная — в рамках государственного контроля.

Условия проведения
Климатические параметры:
  • Температура: 20±5°C;
  • Влажность: не более 80%;
  • Отсутствие вибрации;
  • Стабильное освещение.

Подготовительный этап
  • Выдержка прибора в условиях поверки не менее 2 часов;
  • Очистка измерительных поверхностей;
  • Проверка комплектности;
  • Подготовка эталонных средств измерений.

Этапы поверки
Внешний осмотр:
  • Проверка целостности корпуса;
  • Оценка состояния измерительного стержня;
  • Контроль качества шкалы;
  • Проверка отсутствия повреждений;
  • Оценка состояния наконечника.

Функциональная проверка:
  • Проверка плавности хода;
  • Контроль возвратности стрелки;
  • Тестирование механизма переключения;
  • Проверка работы трещотки.

Метрологические измерения:
  • Определение погрешности показаний;
  • Проверка диапазона измерений;
  • Контроль измерительного усилия;
  • Проверка параллельности оси стержня.

Методика измерений
Подготовка к измерениям:
  • Установка индикатора на стойку;
  • Настройка на ноль;
  • Проверка контакта измерительного наконечника.

Процесс измерения:
  • Проверка в пяти точках диапазона;
  • Измерение в прямом и обратном ходе;
  • Фиксация показаний;
  • Контроль стабильности.

Обработка результатов:
  • Расчет погрешностей;
  • Сравнение с допустимыми значениями;
  • Оформление протокола;
  • Особенности поверки.

Измерение отклонений:
  • Проверка в различных точках шкалы;
  • Контроль на разных уровнях нагрузки;
  • Учет влияния температуры;
  • Проверка повторяемости показаний.

Проверка измерительного усилия:
  • Использование динамометра;
  • Контроль в нескольких точках хода;
  • Проверка плавности изменения усилия.

Оформление результатов
При успешной поверке:
  • Выдача свидетельства о поверке;
  • Нанесение поверительного клейма;
  • Внесение записи в паспорт;
  • Оформление протокола поверки.

При неудаче:
  • Оформление извещения о непригодности;
  • Гашение клейма;
  • Запрет на использование.

Требования безопасности:
  • Соблюдение правил работы с измерительным инструментом;
  • Контроль условий окружающей среды;
  • Использование только аттестованных эталонов;
  • Соблюдение техники безопасности при работе с измерительными системами.

Практические рекомендации:
  • Проводить поверку в аккредитованных лабораториях;
  • Соблюдать межповерочные интервалы;
  • Хранить индикатор в защитном футляре;
  • Проводить регулярную калибровку;
  • Избегать механических воздействий на прибор;
  • Проверять состояние измерительного наконечника перед каждым использованием;
  • Обеспечивать защиту от пыли и загрязнений.