Методика поверки тензометров: комплексное описание Назначение методики Методика поверкипредназначена для проверки метрологических характеристик тензометров и обеспечения точности измерений деформаций и напряжений в различных конструкциях и материалах. Документ регламентирует порядок проведения всех необходимых проверок и калибровочных работ.
Структура методики:
Общие положения: область применения, нормативные ссылки, требования к квалификации персонала;
Средства поверки: перечень необходимого оборудования;
Требования безопасности: правила работы с прибором;
Условия проведения: параметры окружающей среды;
Подготовка к поверке: предварительные работы;
Порядок поверки: последовательность операций;
Обработка результатов: методы анализа данных;
Оформление документации: форма протокола.
Основные этапы поверки Предварительная подготовка:
Проверка комплектности тензометрической системы;
Установка программного обеспечения;
Подготовка эталонных образцов;
Проверка состояния датчиков и кабелей;
Настройка измерительной схемы.
Внешний осмотр:
Проверка целостности корпуса;
Оценка состояния измерительных элементов;
Контроль маркировки;
Проверка органов управления;
Оценка состояния соединительных элементов;
Проверка защитных покрытий.
Функциональное тестирование:
Проверка включения/выключения;
Контроль работы всех режимов измерения;
Тестирование диапазонов измерений;
Проверка систем калибровки;
Оценка работы интерфейсов.
Метрологическая проверка:
Определение базовой чувствительности;
Контроль нелинейности характеристик;
Проверка гистерезиса;
Оценка временной стабильности;
Определение влияния температурных изменений.
Условия проведения поверки:
Температурный режим: от +18 до +25°C;
Влажность воздуха: не более 80%;
Атмосферное давление: 86-106,7 кПа;
Механическая стабильность: отсутствие вибраций;
Электромагнитная защита: отсутствие помех.
Метрологические испытания Основные проверки:
Определение погрешности измерений деформации;
Контроль чувствительности датчиков;
Проверка частотных характеристик;
Оценка динамических параметров;
Определение температурной погрешности;
Измерение шума и помех.
Средства поверки:
Эталонные меры: образцовые меры деформации;
Измерительные установки: гидравлические прессы;
Вспомогательные приборы: микрометры, индикаторы;
Калибраторы: устройства для создания эталонных деформаций;
Методика обеспечивает достоверную оценку технического состояния тензометра и его готовности к проведению измерений деформаций с требуемой точностью. Межповерочный интервал составляет 1 год. При положительных результатах выдается свидетельство о поверке.
Важное примечание: перед проведением поверки необходимо выполнить тщательную очистку измерительных поверхностей и проверку целостности всех электрических соединений. Особое внимание следует уделить проверке адгезии датчиков к исследуемым образцам и отсутствию механических повреждений чувствительных элементов.