Поверка термопреобразователя

4000,00
р.
Методика поверки термопреобразователей: комплексное описание
Назначение методики
Методика поверки предназначена для проверки метрологических характеристик термопреобразователей и обеспечения точности измерений температуры в различных технологических процессах. Документ регламентирует порядок проведения всех необходимых проверок и калибровочных работ.

Структура методики:
  • Общие положения: область применения, нормативные ссылки, требования к квалификации персонала;
  • Средства поверки: перечень необходимого оборудования;
  • Требования безопасности: правила работы с прибором;
  • Условия проведения: параметры окружающей среды;
  • Подготовка к поверке: предварительные работы;
  • Порядок поверки: последовательность операций;
  • Обработка результатов: методы анализа данных;
  • Оформление документации: форма протокола.

Основные этапы поверки
Предварительная подготовка:
  • Проверка комплектности термопреобразователя
  • Осмотр состояния чувствительных элементов;
  • Подготовка измерительной среды;
  • Проверка целостности изоляции;
  • Настройка поверочной установки.

Внешний осмотр:
  • Проверка целостности корпуса;
  • Оценка состояния защитных оболочек;
  • Контроль маркировки;
  • Проверка наличия всех элементов комплектации;
  • Оценка состояния монтажных элементов;
  • Проверка состояния выводов.

Функциональное тестирование:
  • Проверка электрического сопротивления;
  • Контроль термоэлектрических свойств;
  • Тестирование температурных характеристик;
  • Проверка стабильности показаний;
  • Оценка времени отклика.

Метрологическая проверка:
  • Определение термоэлектрической чувствительности;
  • Контроль погрешности измерений;
  • Проверка линейности характеристик;
  • Оценка гистерезиса;
  • Определение температурной стабильности.

Условия проведения поверки:
  • Температурный режим: от -20 до +100°C (в зависимости от типа);
  • Влажность воздуха: не более 80%;
  • Атмосферное давление: 86-106,7 кПа;
  • Тепловая защита: отсутствие внешних тепловых воздействий;
  • Электропитание: стабильное.

Метрологические испытания
Основные проверки:
  • Определение погрешности в различных точках диапазона;
  • Контроль электрического сопротивления;
  • Проверка термоэлектрических характеристик;
  • Оценка времени термической реакции;
  • Определение воспроизводимости показаний;
  • Измерение переходного сопротивления.

Средства поверки:
  • Эталонные меры: термометры сопротивления;
  • Измерительные установки: термостаты, печи;
  • Вспомогательные приборы: миллиомметры, потенциометры;
  • Калибраторы: эталонные источники температуры;
  • Контрольные устройства: измерители мощности.

Обработка результатов
Критерии оценки:
  • Соответствие погрешности установленным нормам;
  • Стабильность показаний во всем диапазоне;
  • Линейность характеристик;
  • Качество термоэлектрических свойств;
  • Точность воспроизведения температуры;
  • Работоспособность защитных элементов.

Оформление документации
Протокол поверки включает:
  • Данные об образце;
  • Условия проведения;
  • Результаты измерений;
  • Заключение о пригодности;
  • Рекомендации по эксплуатации.

Методика обеспечивает достоверную оценку технического состояния термопреобразователя и его готовности к проведению измерений температуры с требуемой точностью. Межповерочный интервал устанавливается в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в год. При положительных результатах выдается свидетельство о поверке.

Важное примечание: перед проведением поверки необходимо выполнить проверку целостности защитной арматуры и изоляции, а также убедиться в отсутствии механических повреждений чувствительных элементов. Особое внимание следует уделить проверке правильности монтажа и отсутствия замыканий между жилами.